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談到空氣壓縮機的應(yīng)用及改造(refome),你就需要清楚的知道空氣壓縮機的自動化運行的原理及針對一些應(yīng)用的改造和改造后的經(jīng)濟(Economy)效應(yīng),詳情請下下文概述。
談到空氣壓縮機的應(yīng)用(application)及改造,你就需要清楚的知道空氣壓縮機的自動化運行的原理及針對一些應(yīng)用的改造和改造后的經(jīng)濟效應(yīng),詳情請下下文概述。昆山空壓機按工作原理可分為三大類:容積型、動力型(速度型或透平型)、熱力型壓縮機。按性能可分為:低噪音、可變頻、防爆等空壓機。按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。
空氣壓縮機自動化概述:
隨著社會的不斷進步,科技和工業(yè)的不斷發(fā)展,對于壓縮機這種各行各業(yè)都要用到的設(shè)備的要求在不斷提高。所以壓縮機的發(fā)展非??欤瑢τ趬嚎s機目前的氣動(Pneumatic )技術(shù)(Technology)也已經(jīng)被運用到了工業(yè)自動化的范圍。本文從空氣壓縮機的角度來進行對其的系統(tǒng)自動化改造,當(dāng)然由于對于空氣壓縮機的整體自動化改造實在是太復(fù)雜了,所以這里只從控制(control)系統(tǒng)來進行闡述,闡述系統(tǒng)改造的設(shè)計與應(yīng)用。空氣壓縮機即空壓機,種類很多,常見的有活塞式、螺桿式和離心式,在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的運用。在實際生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn),原有的空壓機控制系統(tǒng)存在著許多的缺點和不足,例如啟動電流大、噪音大、耗電量大、運行不平穩(wěn)等。因此需要對其控制系統(tǒng)進行改造和優(yōu)化。根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗,可以采用可編程變頻器技術(shù)對空壓機原控制系統(tǒng)進行改造。改造后的控制系統(tǒng),工作穩(wěn)定可靠,節(jié)能明顯,具有良好的經(jīng)濟效果(effect)。
空氣壓縮(compression)機控制系統(tǒng)改造(refome)過程(process):
運行(Windows)空壓機將壓縮空氣送入兩臺用于儲氣和緩沖系統(tǒng)壓力波動的儲氣罐,然后分兩路向用戶供氣。一路是不經(jīng)過干燥處理的雜用氣,一路是經(jīng)過兩臺干燥器干燥處理的儀用氣。改造前空壓機的壓力變送器和設(shè)定的加載卸載參數(shù)來控制各自的啟停、加載、卸載。
原空壓機采用傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)(system),存在著很多的缺點和不足,主要表現(xiàn)在:啟動過程中雖然采用降壓啟動,但是啟動電流依然很大,而且啟動時間長,會對電網(wǎng)產(chǎn)生巨大的沖擊作用,并且影響其它設(shè)備的正常運行(Windows);由于空壓機經(jīng)常處于空載狀態(tài),會造成電能的嚴重浪費,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本;空壓機工頻運行時噪音(分貝(dB))很大,造成工作條件(tiáo jiàn)惡劣,而且其運行狀態(tài)的突然變化會對設(shè)備本身造成很大的破壞作用,縮短了設(shè)備的使用周期。
正因為原空壓機控制系統(tǒng)存在著以上的種種不足,急需對其控制系統(tǒng)進行改造。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設(shè)備。空氣壓縮機與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機是往復(fù)活塞式,旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機是非常大的應(yīng)用程序。昆山空壓機維修空壓機按用途可分為:冰箱壓縮機、空調(diào)壓縮機、制冷壓縮機、油田用壓縮機、天然氣加氣站用、鑿巖機用、風(fēng)動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫(yī)用壓縮機、噴砂噴漆用。改造后的控制系統(tǒng)主要由變頻器、PID 智能(intelligence)控制器、壓力傳感器、軟件控制單元等組成??刂葡到y(tǒng)根據(jù)壓力傳感器檢測到的空壓機出口處的壓力值大小,通過 PID 智能控制器和變頻器來調(diào)整空壓機的工作狀態(tài),達到實時控制的目的。
在改造后的控制系統(tǒng)中利用變頻調(diào)速技術(shù)實現(xiàn)恒壓供氣控制,克服了原控制系統(tǒng)在供氣方式上存在的諸多的不足。在此方案中,將儲氣罐(gas container)中的壓力作為主要的控制對象,儲氣罐中的壓力通過壓力變送器轉(zhuǎn)換為電信號后傳到 PID 智能控制器,通過與壓力設(shè)定(shè dìng)值進行比較,得出偏差值,通過 PID 設(shè)定的控制模式運算產(chǎn)生控制信號,控制信號經(jīng)變頻調(diào)速器控制電機的工作頻率(frequency)和電機的轉(zhuǎn)速,使得儲氣罐中的壓力值始終與設(shè)定的壓力值大小相接近,以滿足空壓機工作的需要。其控制系統(tǒng)主要是主要利用了系統(tǒng)反饋控制的原理來搭建和實現(xiàn)的。在改造后的控制系統(tǒng)中添加了工頻和變頻之間切換的功能,這樣做的目的主要是為了保留原有的控制和保護系統(tǒng)。在改造后的控制系統(tǒng)中空壓機的啟動時通過變頻器來啟動的,實現(xiàn)了空壓機的軟啟動,避免了啟動過程中啟動電流對電網(wǎng)和設(shè)備的沖擊作用。
空氣壓縮機自動化改造后的經(jīng)濟(Economy)效果:
1)節(jié)能效果顯著。采用變頻(frequency conversion)調(diào)速的方法調(diào)整供氣量,使得電機輸出功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)基本與轉(zhuǎn)速成正比關(guān)系,可以取得很好的節(jié)電效果,據(jù)統(tǒng)計,節(jié)電率平均可達 26% 以上。
2)利用變頻技術(shù)實現(xiàn)空壓機的軟啟動,可以抑制過大的啟動電流,避免了對電網(wǎng)產(chǎn)生的沖擊作用,減小啟動過程中設(shè)備的機械振動和對設(shè)備本身的沖擊作用。
3)采用變頻調(diào)速技術(shù)可以無沖擊地完成電動機的加減速運行,減小了電機設(shè)備的磨損,增加了空壓機和其他設(shè)備的使用周期,從而達到對設(shè)備進行優(yōu)化控制。
4)采用變頻調(diào)速技術(shù)后噪音問題得到了很好的解決,對環(huán)境起到了很好的保護作用。
合成(解釋:由幾個部分合并成一個整體)壓縮機(compressor)油在工業(yè)上的應(yīng)用
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