精密(precise)過濾器是空壓機上的重要的配件之一，也是工業(yè)空氣處理過程(guò chéng)中主要的凈化設備(shèbèi)之一，精密過濾器常設置在壓力過濾器之后，用于篩除液體中細小微粒，以滿足后續(xù)工序?qū)M水的要求。有時也設置在全套水處理系統(tǒng)未端，來防止細小微粒進入成品水。
精密過濾器的風口表面一邊有一層涂層，風口安裝完畢應隨即和風管連接好，開口端用塑料薄膜（薄而軟的透明薄片）和膠帶密. 高效過濾器送風口尺寸必須符合設計要求。安裝前應清洗干凈。并在技術夾層內(nèi)安裝和更換高效過濾器的風口，安裝前應配合土建施工預埋短管，短管和吊頂板之間如有裂縫必須封堵好。如果，風口表面涂層破損后，建議不再安裝為好。
下面為精密(precise)過濾器安裝時需要注意的幾個細節(jié)突出點
第1條 高效過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查；
網(wǎng)站內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品(Product)合格證，技術性能是否符合設計要求。昆山空壓機維修換全部磨損的零件，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障?？諌簷C轉(zhuǎn)1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，更換所有有問題的配件。然后進行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應立即安裝。安裝時應根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器濾芯(Filter)之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相 差應小于５％。潔凈度級別等于和高于１００級潔凈室的高效（指效能高的）過濾器。
第2條 高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈；
內(nèi)容包括凈化空調(diào)系統(tǒng)(system)內(nèi)部的積塵，地板，機器表面，應對其進行清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術夾層或吊頂內(nèi)也應進行全面清掃、擦凈。
第3條 潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn)；
連續(xù)運轉(zhuǎn)１２ｈ以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝高效過濾器。昆山空壓機空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進口導葉自動調(diào)節(jié)后進入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統(tǒng)，為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道。
第4條 高效（指效能高的）過濾器的運輸和存放應按照生產(chǎn)(Produce)廠標志的方向擱置；
運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞。
第5條 注意(attention)高效過濾器（作用：過濾雜質(zhì)等）與框架的間隙；
高效過濾器（作用：過濾雜質(zhì)等）和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。
第6條 安裝高效（指效能高的）過濾器的框架應平整；
每個高效過濾器（作用：過濾雜質(zhì)等）的安裝框架平整度允許偏差不大于１ｍｍ。
第7條 安裝濾芯(Filter)時，外框上箭頭應和氣流方向一致；
當其垂直安裝時，濾紙折痕縫應垂直于地面。
第8條 框架之間的各個接縫處要符合設計要求，不得滲透。昆山空壓機空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進口導葉自動調(diào)節(jié)后進入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統(tǒng)，為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道。
采用密封墊時，墊的厚度不宜超過８ｍｍ，壓縮率為２５％～３０％。采用液槽密封時，液槽內(nèi)的液面高度要符合設計要求，框架各接縫處不得有滲液現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時，粘貼密封條時不要把環(huán)腔上的孔眼堵?。浑p環(huán)密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。